按不锈钢金相组织的特征（即不锈钢的组织结构）可以分为马氏体不锈钢、铁素体不锈钢、奥氏体不锈钢和双相不锈钢等。

                                                                                   奥氏体显体片

 奥氏体塑性很好，强度较低，具有一定韧性，不具有铁磁性。奥氏体因为是面心立方，四面体间隙较大，可以容纳更多的碳。

                                                             马氏体显体片

马氏体的晶体结构为体心四方结构(BCT)。中高碳钢中加速冷却通常能够获得这种组织。高的强度和硬度是钢中马氏体的主要特征之一。

                                               铁素体显体片

纯铁素体组织具有良好的塑性和韧性，但强度和硬度都很低;冷加工硬化缓慢，可以承受较大减面率拉拔，但成品钢丝抗拉强度很难超过1200MPa。

                                                    双相钢

双相钢，又称复相钢。由马氏体、奥氏体或贝氏体与铁素体基体两相组织构成的钢。一般将铁素体与奥氏体相组织组成的钢称为双相不锈钢，将铁素体与马氏体相组织组成的钢称为双相钢。

按不锈钢化学成分来分类，可以分为铬不锈钢、铬镍不锈钢、铬镍钼不锈钢以及超低碳不锈钢、高钼不锈钢、高纯不锈钢等。

                                                 铬元素

                                银白色金属，质极硬，耐腐蚀

                                                                       镍元素

镍是银白色金属，具有磁性和良好的可塑性。有好的耐腐蚀性，镍近似银白色、硬而有延展性并具有铁磁性的金属元素，它能够高度磨光和抗腐蚀。溶于硝酸后，呈绿色。主要用于合金(如镍钢和镍银)及用作催化剂(如兰尼镍，尤指用作氢化的催化剂)

                                                              钼元素

钼作为钢的合金化元素，可以提高钢的强度，特别是高温强度和韧性;提高钢在酸碱溶液和液态金属中的抗蚀性;提高钢的耐磨性和改善淬透性、焊接性和耐热性。钼是一种良好的形成碳化物的元素，在炼钢的过程中不氧化，可单独使用也可与其他合金元素共同使用。

按不锈钢钢性能特点可分为耐硫酸不锈钢、耐硝酸（硝酸级）不锈钢、耐应力腐蚀不锈钢、耐点蚀不锈钢、高强度不锈钢等。

按不锈钢功能特点可分为无磷不锈钢、低温不锈钢、超塑性不锈钢、清洁不锈钢、易切削不锈钢等。

按不锈钢加工用途分类，可分为压力加工用钢（俗称热加工用钢）及切削加工用钢（俗称冷加工用钢）。这两类钢的主要区别在于低倍组织及表面质量。相对来说，冷加工用钢对表面要求不高，允许表面存在的缺陷较深。

按不锈钢应用行业可分为轻机用、纺机用、化工用、电站用、原子能工业用、装饰用不锈钢等。特别应该注意的是供压力容器用或特殊用途时，不锈钢板必须保持最小厚度，且钢板表面允许存在缺陷的深度和局部缺陷清理后的实际厚度均不得使不锈钢板小于允许的最小厚度。